Grasas de muy alta temperatura

 Grasas de muy alta temperatura
Las grasas de muy alta temperatura (THT) o de temperatura ultra alta (UHT) se utilizan a temperaturas de servicio continuo de ≥200 ° C y hasta 300 ° C de temperatura máxima. Estas condiciones requieren sustancias químicas particulares, muy diferentes de las grasas minerales convencionales.

Descripción

La lubricación a temperaturas> 200 ° C está muy a menudo mal controlada. El uso de grasas convencionales incluso sintéticas ya no es suficiente o requiere adiciones casi diarias. Para combatir la descomposición o la fuerte evaporación de los aceites base a estas temperaturas excepcionales, la solución es utilizar productos químicos no convencionales . El espesante será infusible o mostrará un punto de gota cercano a los 300 ° C.

Las grasas THT de muy alta temperatura retendrán una viscosidad suficiente para lubricar efectivamente las partes mecánicas.

En condiciones aún más extremas, es preferible utilizar pastas muy cargadas con sólidos (grafito, cobre, zinc, etc.). La grasa será un vector para depositar uniformemente un lubricante seco que protege el material.

Aplicaciones

Las grasas de muy alta temperatura son particularmente adecuadas para la lubricación de órganos tales como:

  • Rodamientos de ventiladores de horno.
  • Rollos de precalentador rodante
  • Transportadores, líneas de pinturas industriales.
  • Moldes de llantas
  • Carros de horno y guijarros de piso.
  • Uniones atornilladas, ...

Especificaciones

Las grasas de alta temperatura CONDAT usan químicos no convencionales

  • Espesante infusible o puntos de caída muy altos.
  • Aceites básicos con excepcional resistencia a la oxidación.
  • Estabilidad térmica y mecánica.
  • No genera barniz ni coquización.

Los + productos

Las grasas de muy alta temperatura no solo permiten la lubricación a temperaturas del orden de 280 ° C, sino que también consideran una lubricación de por vida en un rango de -25 ° a 180 ° C.

especificaciones Beneficios para el cliente
 Estabilidad a la oxidación, mantenimiento de la película lubricante.  Extiende los intervalos de lubricación considerablemente = reduce el costo general de mantenimiento
 Estabilidad térmica, resistencia a la carga.  Caída de temperatura en las zonas de carga = Mejora de la vida útil del equipo.
 Estabilidad mecánica, muy baja evaporación.  Sellado conservado = reducción del consumo de grasa.

Simplifican sus planes de lubricación y ahorran sistemáticamente una gran cantidad de mano de obra, tiempo de inactividad de la máquina y mejoran significativamente la vida útil del equipo.

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